Objectif du cours
Ce cours SOOKSOOK accompagne l’utilisateur dans la famille technique Dépannage automatisme pour le métier Automaticien. Il ne s’agit pas d’un simple rappel théorique : le but est d’apprendre à produire un rapport terrain clair, exploitable et rattaché au bon équipement, à la bonne zone ou à la bonne installation.
Le cours explique comment choisir le bon formulaire, comment renseigner les champs importants et comment transformer une intervention en donnée utile pour la maintenance, l’exploitation, la sécurité et la traçabilité.
Contexte métier traité
- Équipements et supports concernés : automates programmables, modules E/S, capteurs, actionneurs, variateurs, IHM, pupitres, réseaux industriels, armoires de contrôle commande et boucles de sécurité.
- Situations courantes : défaut capteur, défaut communication automate, modification programme, test entrées/sorties, diagnostic cycle, remise en service d’un mode automatique ou dépannage IHM.
- Risques à prendre en compte : redémarrage intempestif, mouvement automatique non maîtrisé, perte de sécurité, erreur de programme, mauvais forçage, confusion de signal et coactivité avec maintenance.
- Contrôles attendus : état alimentation, voyants CPU, sauvegarde programme, cohérence E/S, communication réseau, repérage capteur/actionneur, essais manuel/auto et sécurités.
- Mesures utiles : 24 VDC, état bits E/S, temps cycle, défaut réseau, valeur analogique, retour position, version programme et résultat d’essai.
Résultat attendu
À la fin du cours, l’utilisateur doit être capable de remplir un rapport qui explique ce qui a été constaté, ce qui a été contrôlé, ce qui a été mesuré, ce qui a été fait, ce qui reste à surveiller et si l’équipement peut être remis en service.
Ce cours contient 15 leçons : des leçons de méthode métier détaillées, puis des leçons dédiées aux formulaires disponibles dans cette famille.
Détails
- 1 Section
- 15 Lessons
- 10 Weeks
- Formation — Dépannage automatisme15 Items
- 1.101 — Comprendre la famille technique — Dépannage automatisme15 Minutes
- 1.202 — Identifier les équipements, zones et situations couvertes — Dépannage automatisme15 Minutes
- 1.303 — Risques, dangers, EPI et conditions préalables — Dépannage automatisme15 Minutes
- 1.404 — Méthode de rédaction du rapport métier — Dépannage automatisme15 Minutes
- 1.505 — Exploiter les contrôles, mesures, anomalies et réserves — Dépannage automatisme15 Minutes
- 1.606 — Formulaire — Rapport diagnostic panne automatisme10 Minutes
- 1.707 — Formulaire — Rapport dépannage urgent automatisme10 Minutes
- 1.808 — Formulaire — Rapport recherche cause défaut automatisme10 Minutes
- 1.909 — Formulaire — Rapport intervention provisoire automatisme10 Minutes
- 1.1010 — Formulaire — Rapport réparation définitive automatisme10 Minutes
- 1.1111 — Formulaire — Rapport essais après dépannage automatisme10 Minutes
- 1.1212 — Formulaire — Rapport maintien hors service automatisme10 Minutes
- 1.1313 — Formulaire — Rapport redémarrage contrôlé automatisme10 Minutes
- 1.1414 — Formulaire — Rapport information exploitant dépannage automatisme10 Minutes
- 1.1515 — Formulaire — Rapport clôture dépannage automatisme10 Minutes